Антикоррозийное покрытие труб, СДТ, ВУС изоляция в Челябинске

Виды изоляции, которые мы делаем:
Рулонные материалы
Виды: полиэтиленовые ленты, полимерно-битумные итермоусаживающиеся ленты.
Для намотки натрубу чаще всего применяются более дешевые, нетермоусаживаемые материалы, т.к. поверхность трубы имеет простую геометрическую форму. Тройники изадвижки имеют многочисленные пересечения плоскостей испециальные конструкционные элементы. Длятаких работ лучше всего подходят пленки наоснове термоусаживаемых материалов.
Используемые материалы : РАМ, ДРЛ-Л, Литкор, Полилен, ТИАЛ, ТЕРМА, ТЕРМА-М и др. Технологический процесс изоляции рулонными материалами включает в себя: абразивную очистку изделия, обезжиривание и обеспыливание, обработку праймером, подогрев трубы, намотку покрытия в несколько слоев.
Преимущества: Не высокая цена. Нетребует использования высокотехнологического оборудования.
Эпоксидные (напыляемые)
Используются, как внутренняя или наружняя изоляция.
Amercoat 391РС. Не содержит растворитель, сохнет за 5 секунд, обладает стойкостью нетолько кнефти иразличным топливам, промышленнымили сточным водам иустойчивостью кгорячей воде; прочностью кударным нагрузкам иистиранию, атакже высокую стойкость ккатодному отслаиванию.
Amercoat 240. Технические характеристики те жено есть отличие.Содержит растворитель, сохнет за 1,5 часа, наиболее хорошо подходит длянанесения наСДТ (тройники, отводы, переходы, днища ид.р.), дляизоляции сварных швов, атакже дляремонта повреждений, всвязи сотличной смачивающей способностью иболее длительной жизнеспособностью приготовленной смеси (эпоксидная смола + отвердитель) чемуAmercoat 391PC. Способен отвердевать приболее низких температурах (до -18⁰С).
Преимущества:возможность формирования бесшовной монолитной эластичной пленки, обладающей высокой адгезией кзащищаемой поверхности иотличными технико-эксплуатационными показателями. Толщина такого покрытия составляет 300 мкм, новнекоторых случаях, посогласованию сзаказчиком возможно увеличение толщины до1 мм.
Материалы наоснове термореактивных смол (полиуретаны, полимочевина)
Используемые материалы: Карбофлекс, FRUCS-1000А (Фрусис), Protegol и др.
Технологический процесс изоляции включает в себя:
абразивную очистку изделия, обезжиривание и обеспыливание, обработку праймером и нанесение. Защитные покрытия (в соответствии с ГОСТ 51164 и ТУ_2312-001-99294060-2012) наносятся в цехе методом безвоздушного напыления.
Преимущества: на изделие формируется бесшовная, равномерная по толщине и плотности гидроизоляционная пленка, обладающая высокой диэлектрической сплошностью и устойчивостью к химическому, механическому и биологическому воздействию. Материал полимеризуется втечение 5-10 секунд. Общая толщина пленки доводится до2,5 мм, в соответствии стребованиями нормативной документации (ГОСТ 51164-98, ГОСТ 9.602-2005).